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居家防疫期间已经持续超过一个月,大部分民众都配合政府居家防疫的规定;因为生活型态改变,让在旅行相关业种(饭店、旅行社、大众运输)和实体店面(服务、餐饮、零售百货)受到不同程度的打击;不过,有业者逆势操作,在这波「宅经济」趋势中有爆发性的业绩。六月三日才正式在台上市的「石墨烯懒人塑崩裤」,短短一个月就横扫个大电商平台、电视购物,狂卖超过四万条,营业额已经破亿元大关,堪称居家防疫期间的明星产品。
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石墨烯塑崩裤热销夺冠
2024-12-03
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远期规划,到2030年,金发科技将生产绿色塑料 (包括完全生物可降解塑料和生物基材料等)100万吨,回收废弃塑料100万吨,生产环保高性能再生塑料100万吨。
在生物降解塑料方面,金发科技自主研发了吹膜级、挤出级、注塑级、流延级等完全生物降解塑料产品,满足终端客户定制需求,推动“双碳”目标下的绿色转型升级。
在生物基材料方面,2024年,金发科技将加快生物基项目投产,完善产品战略布局,其1万吨生物基1,4-丁二醇(BDO)项目将于2024年投产,生物基 PBT 材料也将于2024年上市。此外,金发科技还将建立合成生物技术研发平台,打造工程菌株构建核心技术能力,拓展生物单体、生物基材料“新赛道”;研发生物基含量35-100%的 ECOPOND®KB100NC806、A300NC806、A200NC806系列生物降解聚酯及其改性产品,降低终端产品的碳排放,布局单体-聚合-改性的低碳产业链。
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金发科技生物可分解材料新产能开出
2024-12-03
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金发科技成立於1993年,是中国乃至整个亚太地区规模最大、产品种类最齐全的改性塑料生产企业。 金发科技的生物降解(可堆肥)塑料研发及产业化工作始於2004年,经过16年的开拓,目前拥有60000吨生物降解聚酯合成及配套的改性专用料年生产能力,已发展成为完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的生物降解塑料生产企业。
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环保生物可分解塑胶
2024-12-03
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(一)纺织产品应用
应用於导电/导热纤维、拨水/阻燃纤维及液体分离膜。
(二)电子产品应用
应用於透明导电膜、高导电膜材、EMI屏蔽应用、导电油墨、抗静电涂料及异方向性导电胶。
(三)化学产品应用
应用於塑料添加剂、抗腐蚀涂料、耐磨涂料、润滑涂料及食品包装膜。
(四)生医产品应用
应用於基因定序、人体组织工程及抗菌敷料。
(五)散热产品应用
应用於导热膏、导热胶、导热矽胶片、导热膜及导热塑胶。
(六)能源产品应用
应用於超级电容、锂离子电池、太阳能电池及燃料电池。
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石墨烯各种应用说明
2024-12-03
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高分子材料设计开发 提升5G产业竞争力 2020年本应成为5G通讯服务元年,但受到新冠肺炎(COVID-19)影响,5G网路基础建设无法如期布建,时程延宕;随著2021年疫苗问世后,可以预期5G产业将如雨后春笋。在疫情期间,视讯会议成为疫情中全球最重要的活动之一,而高速、低延迟的5G通讯也透过这种另类的需求,让民众更了解其重要性。为了达到5G传输高速低延迟的特性,相关应用材料对於低Dk、Df值和材料可靠度(如:材料吸水率、尺寸安定性等)有较高的要求。
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5G新材料发展
2024-12-03
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因应5G通讯高频应用的需求,相关材料在高频环境下的介电特性将对通讯品质造成影响,因而带动低介电损耗树脂及封装材料开发的发展趋势。从对低损耗封装材料商品的搜寻分析中,也看得出国际知名材料厂商积极进行低介电损耗树脂及封装材料开发与技术布局。工研院材料与化工研究所投入液态低介电损耗树脂材料技术布建,开发出一系列在高频环境下有不错的介电常数及介电损失特性之特殊树脂,深具应用於高频模组封装的潜力。
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高频低损耗材料
2024-12-03
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SGL & BMW set to Double Carbon Fibre Production
German news site Handelsblattis is reporting that both BMW & SGL Carbon are set to invest more than 100 million euros to double production at two carbon fibre manufacturing facilities.
The companies want to double annual output up to 6,000 metric tons to support the anticipated demand for the i3, i8 and the new 2015 BMW 7 Series which will reportedly feature carbon fibre reinforced plastic. Unconfirmed rumours coming from a number of sources in Germany suggest that BMW may be having trouble manufacturing the i3 due to supply chain issues and a higher than expected error rate which is slowing production.
The global market for carbon fibre is still quite small, but as demand increases, aerospace and automotive manufacturers are finding it harder to source materials. Market experts are predicting the cost for carbon fibre to decrease 30% by 2020, this mainly due to higher automation and decreasing throughput times.
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SGL & BMW set to Double Carbon Fibre Production
2024-12-03
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塑胶影响生活深远,全面无塑有难度,但逐步减塑以期达到无塑的同时,也该认识它们是什么、是否安全、如何使用,唯有如此,我们才能用正确态度与方式达到目的。
关於塑胶安心使用方法,林口长庚纪念医院肾脏科主治医师颜宗海提出3原则:
1.避免使用塑胶:优先选用如不锈钢、玻璃、陶瓷、木头等替代材质。
2.先确认塑胶材质并依特性使用:若得用塑胶,应确认塑胶材质,依材质特性正确使用;若不能应避免接触高温使用。
3.手清洗干净再接触嘴巴:接触塑胶材质后,手应清洗干净,再接触食物,避免毒物进入体内。
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如何正确使用塑胶材质
2024-12-03
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塑胶材料基本特性介绍
时至今日,塑胶成型加工技术已经被广泛地应用於许多 高科技产品的生产上,诸如汽机车零组件、3C电子产品、连接器、显示器、手机、塑胶光学镜片、生医应用 产品及一般生活用品等;随著产品用途多样化、功能需求多变化性的趋势演变,塑胶成型加工技术日益地蓬勃发展。
然而随著时代进步,产品的复杂度与精度要求也日益严苛;如何有效地掌握产品品质,一直是攸关产品产量及良率之主因,同时也是业界最主要的竞争力来源。一般而言,影响产品品质的主因来自於成型制程中所产生的问题,而这些问题发生的原因经分析后大多是因为对塑 胶材料特性的不熟悉。针对这个问题,本课程将由高分子塑胶的基本原理与特性入门,使学员认识塑胶的种 类、特性与加工性,同时也藉由分析解说射出成型过程中常见的问题案例,让学员能够有系统地窥探塑料特性 造成问题的成因,透过了解塑胶材料的基本观念与产品 不良问题的成因,才能针对成型问题制定出正确的解决 对策。
要如何挑选适当的塑胶材料在开始介绍材料特性前,首先我们要先了解我们产品的 需求条件,如此一来才能够茫茫材料中挑选出适当的塑 胶材料,而这些需求条件经归纳整理后大致可分为三个步骤,首先是「最终产品使用上的需求」,接著是「商 业化塑胶材质的选择」,而最后若市面上没有适合的 选项才进入到「塑胶材质的改质与特制化」这一步骤。
最终产品使用上的需求 在挑选材料时,我们首先要考虑到最终产品使用上的 需求,如使用环境条件的限制、机械物性强度要求、 特殊性功能要求、产品成本等都需要考虑,笔者将这 些常见的条件整理罗列如下: • 机械结构物性需求:抗张、抗折、抗压强度、耐冲 击性、HDT、MI(MFI) • 使用环境:使用温度极限、高湿环境、酸硷环境、 户外环境 • 功能性:耐磨耗性、止滑性、EMI、导电性、光学 特性、难燃性 • 组装性及二次加工性:组装、固定、印刷、喷涂、 电镀、熔接、贴合 • 成本:单价、产量、加工成本、成形周期、使用寿 命 • 认证需求:FDA、UL、CEE、IEC
商业化塑胶材质的选择 了解最终产品使用上的需求后,我们可以利用比较塑 胶材料的性质物性表,从市面上的材料中选择适当及适用之塑胶材料,而一般塑胶材料物性表主要包含两 类资料,分别为机械性质资料与功能性质资料,机械 物性资料可提供产品设计人员进行产品设计初步计 算;而功能性质资料则可显示材料使用上之特定功能。 除此之外,在商业化塑胶的选择上,我们还需考虑到 材料是否符合强度物性与功能型要求,以及其加工稳 定性、品质稳定性、供料稳定性、成本,以及售后的 技术服务等面向。
塑胶材质的改质与特制化 当产品对於塑胶材料要求的性质或功能为非标准规格 或有特殊需求,并且无法在市面上找到适当及适用之 塑胶材料,我们可以透过对厂商提出需求,请他们针 对需求进行塑胶配方的调整,透过混练掺合改质的方 式,以得到符合特定物性要求的塑胶。常见的改质方 法有以下几种: • 塑胶+添加剂:可以达到改变物性、功能性的效 果,例如:PP加入Talc、PC加入FR等。 • 塑胶+弹性体:藉由加入弹性体,可以提高产品 韧性,例如:超韧PA、PP加入EPDM等。 • 塑胶+补强纤维:达到补强或强化的效果,例如: PA加入GF、PC加入GF、LFTP等。• 塑胶+塑胶:这种作法被称为合金(alloy),也有 人称其为掺合 (blend),例如:PC 加入 ABS、PC 加入PBT等。
何谓聚合物(高分子、巨分子、Polymer)了解最终产品的需求与条件后,接下来便能进入材 料介绍的环节。首先,何谓聚合物?聚合物又名高 分子、巨分子、 Polymer,是由许多小分子量的单体 (monomer),藉由化学反应以共价键结合而形成的一 具有重复分子结构之高分子量物质,其主要组成元素 有:碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)、矽(Si)、硫(S)、 氟(F)、氯(Cl)等,聚合物在工业界主要有五大应用领 域:塑胶、橡胶、纤维、涂料、接著剂,今天我们要 探讨的便是聚合物在塑胶领域的应用。
高分子塑胶材料首先,我们必须先厘清一点,一般塑胶原料并不是单 纯高分子聚合物,而是针对特殊应用与特性要求而调 配出具有复杂配方组成的混合物,是经由高分子基材 与添加剂合成的有机且具有大分子结构的物质。 在工业界中,塑胶材料被依照其各自的耐热性程度进 行区分,分为「泛用塑胶材料」、
「工程塑料材料」、「高性能工程塑料材料」等三类,它们各自的特性与 常见材料介绍如下:泛用塑胶材料 主要常见的泛用塑胶材料有 PE、PP、PS、SAN、 PMMA、PVC、ABS等,相较於其他两种材料的产品, 较不要求产品的刚性强度与尺寸精度,且使用温度不 能高於100°C,常被用於生产民生用品。
工程塑料材料 主要常见的工程塑料材料有 Nylon、POM、MPPO、 PC、PET/PBT等,可耐受温度大约落在100-150°C ,特性条列如下: • 具有高的强度、重量比、高比强度。 • 在较高温下,仍有较好的机械物性。 • 具低潜变性(Low Creep)。 • 较低热膨胀系数。 • 较佳的电气性质。 • 较佳的耐化学药品性。
高性能工程塑料材料 主要常见的高性能工程塑料材料有LCP、PPS、PPA、 PSF、PES、PEEK、PEI、PTFE等,相较於工程塑料, 高性能工程塑料的材料可耐受的温度高於150°C,具 有更高的刚性强度,且能耐受更高的温度,但同时价 格也是三种塑料中最高的。
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塑胶材料选取介绍
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三井化学复合塑料新建一条长玻纤增强聚丙烯复合材料(LGFPP)生产线。该生产线规划年产能3500吨,计划於2020年2月完工,9月正式投产。这条生产线将成为三井化学继日本、美国工厂之后的第三个LGFPP生产基地。该生产线建成后,三井化学LGFPP的总产能将达到10,500吨。三井化学的LGFPP产品由日本瑞曼聚合物株式会社(Prime Polymer)开发,是一种混合熔融聚丙烯与长玻纤而成的复合材料。该材料外形美观,加入长玻纤后更使得复合材料在硬度和抗冲击性方面获得了平衡。该材料已被用於后车门未喷漆的区域。随著环保法规的不断深入,以及电动汽车的快速发展,汽车的轻量化需求日益增长。因此,汽车行业对纤维增强复合材料的需求不断增长,有望成为车门等类似部件的金属替代材料。
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汽车用长玻纤材料
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